電磁鍋爐用在塑料機加熱省電不省

 現在市場上有人反映，他們在用電磁鍋爐進行改造后，有遇到電磁鍋爐不能正常作業的情況，這一問題讓他們頭痛不已，也使想進行改造的人們望而生畏，乃至對這種節能新技術發生質疑。
構成上述情況的原因，首要是由于電磁加熱節能技術的概念引起許多作業人士的關注，也很受企業歡迎，想要從事或有意介入這個作業的廠家和服務點許多，匆促上陣，來不及或沒有能力做必要的電子操控技術預備，直接選用電磁鍋爐操控板運用到工業級要求的塑料機器上設備運用，乃至有些本來做電磁鍋爐的廠家直接原封不動地選用原電磁鍋爐機芯進行運用。
當然，電磁鍋爐線路板自身并沒有問題，假設用它來制作電磁鍋爐會很穩定，不會燒壞，并且能夠有必定的運用壽數。但是運用在塑料機械上就不行，由于塑料機械與電磁鍋爐的運用環境有著底子的差異，塑料機的運用環境比電磁鍋爐作為家用電器要雜亂的多，工業環境中存在電網電壓不穩定、各種機器間存在的各種諧波攪擾等等，都會構成線路板不經用，常常燒壞。
其實家用電磁鍋爐每天真實作業時間只需2～3個小時，而塑料機每天的作業時間均勻12小時，有些廠家機器的運用時間更長，所以，工業電磁加熱與電磁鍋爐有著本質上的差異，不論在線路板規劃中的電路維護方案以及電子元器件的選用上要求都不相同，從電子元器件來說就分民用級、工業級等幾種，工業級電磁鍋爐就有必要選用工業級以上的水準，不然經常燒壞控制器就得不償失了。
塑料機加熱的一項重要指標便是有必要確保機器各溫區的溫度精確性，各種塑料原料關于溫度的敏感性盡管不相同，但在出產過程中關于溫度精確性的要求都比較高，許多塑料產品要求溫度不能超越±5℃，所以，許多種類的塑料機有選用風冷或水冷進行降溫操控，不然，加工出來的東西不是廢品便是次品。
由于電磁鍋爐發熱與原電阻式并不相同的特征，假設不能合理裝備和技術操控就很難處理這一問題。想要處理這一問題，就有必要在充沛了解塑料機特性根底之上，運用電磁加熱操控板的PID比例微積分調節器，再配必要的風冷、水冷設備，做到溫度精確到±1℃也是能夠抵達的。當然這需要在設備電磁鍋爐的同時，也要對塑料機性能及塑料原料有全面了解及進行必要配備。
現在，在塑膠工業出產中首要運用的是電阻圈加熱方法，這種加熱方法，首先是靠單面觸摸傳導來傳遞熱能，這種傳熱方法至少有50%的熱能耗散在空氣中了。所以節能省電便是節約耗散在空氣中的那部分動力，理論上講傳統的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，所以依據能量守恒定律，理論上電磁加熱的節電率應該是50%，實踐運用中節電率應該是40%左右。
但由于塑料機械是靠螺桿翻滾來推進物料行進的，物料介于螺桿和料筒中心，有著很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉速有關，即轉速越快，磨擦力就越大，這個磨擦力通常會轉化成為熱量方法。也便是說，只要螺桿的轉速夠快它就能夠發生出滿足的熱量來。通常在塑機規劃時就考慮好了這個聯絡，但由于現在的機械規劃和制作才能所限，許多設備難以抵達一個抱負的情況，并且參差不齊。
在此前提下，有的設備經過改裝后就正好抵達一種抱負的發熱情況，即螺桿翻滾所發生的熱量稍大于出產加工所需的熱量，這時就完全不需求外加熱量了，這種情況下的節電率就會大大超越50%的理論值，最高可達80%。